Возможность использования технических средств из других отраслей животноводства является особенностью овцеводства и козоводства с позиций механизации технологических процессов. До недавнего времени в овцеводстве находили применение кормоцеха типа КОРК, мобильные кормораздатчики типов КТ-Ф и КТУ; линейные и бункерные кормушки, комбинированные для кормления овец в клетках-кучках, передвижные (типа ВУО) и стационарные (типов ГАО, АПО) поилки. Несмотря на наличие оборудования, уровень комплексной механизации технологических процессов в овцеводстве был самым низким из всех подотраслей животноводства и составлял 12%. Наиболее механизированными технологическими процессами были стрижка овец и первичная обработка шерсти: уровень механизации стрижки в 1990 г. достиг 97% [63]. Для доения овец выпускались стационарные и мобильные доильные установки УДО-Ф-24 и УДОП-Ф-16 соответственно.
Созданная в СССР система машин для овцеводства была ориентирована на крупные хозяйства с большим поголовьем. Механизация основных производственных процессов основывалась на применении высокопроизводительного стационарного оборудования, эффективность использования которого зависела от уровня концентрации поголовья овец. В настоящее время выпуск большинства из ранее используемого оборудования прекращен.
Меньшая востребованность высокопроизводительного стационарного оборудования в связи с имеющим место перераспределением поголовья овец послужила основанием для пересмотра приоритетов при разработке технических средств для овцеводства в сторону автономного мобильного и многофункционального оборудования. Основные работы в этом направлении проводятся в ИМЖ - филиале ФГБНУ ФНАЦ ВИМ, ВНИИОК - филиал ФГБНУ «Северо-Кавказский ФНАЦ», ГНУ СНИИЖК, Оренбургском ГАУ, Костромской ГСХА, Азово-Черноморской ГАА, Вятской ГСХА,
Ярославской ГСХА и ряде стран постсоветского пространства, таких как Казахстан, Белоруссия, Украина, Туркменистан.
Так, во ФГБНУ ФНАЦ ВИМ - филиал ИМЖ предложили объединить процессы стрижки и купания овец с помощью стригально-ку- почной установки овец (СКУО) на основе поточно-технологической линии. Такое решение выводит технологию специальных процессов овцеводства на более высокий уровень, близкий к робототехническим системам с непрерывным выполнением транспортных и перегрузочных работ. Разработка СКУО доведена до эскизного проекта, работоспособность узла удаления овец с нижней ветви за счет их соскальзывания с клапана и «проваливания» на переднем наклонном участке на ленточный наклонный транспортер проверена натурными испытаниями, в ходе которых найдено не имеющее аналогов решение, на которое оформляется заявка на патент [64].
Там же совместно с Костромской ГСХА разработана линия автопоения с подогревом воды в зимний период, включающая в себя электронасос, бак с датчиком уровня воды, электронагревательными элементами и терморегулятором, аппаратуру управления, напорную и обратную водопроводную магистрали, гибкие шланги к групповым поилкам с запорными клапанами; краны [65].
Проведенная оценка целесообразности использования технических средств машинной стрижки показала перспективность широкого применения мобильных агрегатов, которые могут быть доставлены непосредственно в места нахождения животных. Разработка мобильных стригальных пунктов осуществлялась в Туркменском СХИ им. М.И. Калинина, Костромской ГСХА, в настоящее время проводится во ФГБНУ ФНАЦ ВИМ - филиал ИМЖ. Мобильные стригальные пункты создаются на базе автомобиля повышенной проходимости грузопассажирского исполнения, мобильный элек- тростригальный агрегат - на базе мотоцикла. Использование автономных мобильных агрегатов на базе малогабаритных транспортных средств позволяет организовать стрижку овец непосредственно в местах их расположения в широком диапазоне численности (от десятка и нескольких сотен до нескольких тысяч голов), осуществлять совместную доставку к месту стрижки технологического оборудования и обслуживающего персонала, рационально использовать транспортные средства, которые привлекаются на сезон стрижки, а в остальное время работают по прямому назначению [66, 67].
К перспективным разработкам можно отнести ряд инновационных типов стригальных машин с уменьшенными габаритными размерами и массой (более удобны в работе, имеют повышенную надежность), стригальных машинок с пристроенным электродвигателем к корпусу машинки (работают от трехфазного тока частотой 200 Гц, напряжением 36 В, с приводом через гибкий вал от подвесного электродвигателя трехфазного тока частотой 50 Гц, напряжением 220/380 В), стригальных аппаратов с принципиально новым нажимным механизмом конструкции ВИЭСХ, стригальных машинок с улучшенными нажимными механизмами конструкции ФГБНУ ФНАЦ ВИМ - филиал ИМЖ и Костромской ГСХА, с модернизированным нажимным механизмом и режущим аппаратом конструкции Оренбургского ГАУ.
В Ставропольском НИИЖК разработано технологическое оборудование для содержания овец и выращивания ягнят: карусельный станок для ветеринарной обработки овец, самокормушки для подкормки ягнят концентрированными кормами на пастбищах, передвижные клетки-кучки для ягнения маток на пастбищах, инструменты по уходу за животными, транспортеры для подачи зафиксированных овец на зооветеринарную обработку, универсальные металлические переносные изгороди, типоразмерный ряд электроизгородей для пастбищного содержания овец.
С целью механизации раздачи кормов там же была разработана технология ненормированного кормления овец прессованным в рулоны сеном из передвижных ротационных самокормушек. Для кормления овец, содержащихся на глубокой несменяемой подстилке, рекомендуется применять навесные кормушки с регулируемой высотой установки. [68]
Для поддержания заданного режима микроклимата рекомендуется оснащать овчарни крышными вентиляторами типа ВКР-4, перемешивающими - BIG-ASS-FAN и центробежными - ВЦ-4; приточными шахтами типов DA-40A и DA-50; теплообменниками серии WKT, подъемными окнами и другим технологическим оборудованием. Однако большинство из данного оборудования производится за рубежом: в Дании, Германии и др. [65, 69, 70, 71].
Одним из эффективных способов снижения себестоимости продукции животноводства за счет уменьшения издержек на корма является использование пастбищ для кормления животных. Однако вытаптывание и загрязнение фекалиями определенной части угодий снижают эффективность использования кормовых ресурсов пастбищ. Решить данную проблему предлагается за счет применения беспилотных летательных аппаратов.
Во ФГБНУ ФНАЦ ВИМ разработана система, позволяющая проводить, кроме мониторинга сельскохозяйственных угодий, полный анализ состояния животных на пастбище (комплексный датчик (GPS, акселерометр, термометр) определяет до десяти видов заболеваний скота) и предотвращать массовый падеж скота. Разработано ядро программы для анализа состояния травяного покрова пастбищ [72].
Оценивая техническое оснащение овцеводства, можно утверждать, что в России проводятся работы как по разработке новых машин, так и внесению конструктивных изменений отдельных узлов. Однако вся эта работа ограничивается созданием опытных образцов. Нет предприятий, которые на промышленной основе выпускают специальное технологическое оборудование для овцеводства.
Основные тенденции развития отечественного овцеводства - повышение спроса на баранину и увеличение численности овец в хозяйствах населения и крестьянских (фермерских) - определяют в настоящее время тренд развития оборудования для овцеводства. Его главные особенности - необходимость разработки и организации выпуска на отечественных предприятиях специализированной техники для овцеводства: оборудование для содержания (в том числе кормушки, щиты) и поения овец на ферме и пастбищах (подогрев обеспечивает дополнительные привесы до 3 кг с одной овцы), средства обсушки и локального обогрева новорожденных ягнят, системы выпойки ягнят с 1-2 - до 45-60-дневного возраста ЗЦМ на основе растительного сырья (при 40%-ном искусственном выращивании ягнят в романовском овцеводстве позволяет получить три окота в два года), для доения и переработки молока, оборудование для откорма овец на пригородных фермах, технические средства загонной пастьбы с использованием БПЛА [72], электростригальные агрегаты (в том числе заточные аппараты), прессы для шерсти, установки для купания овец и выпойки ягнят и др. Реализация технических разработок для производства продукции овцеводства будет способствовать повышению производительности труда не менее чем на 20-25% и сохранности молодняка на 10-15%, получению дополнительных привесов и настрига шерсти за счет улучшения условий содержания животных, более рациональному использованию кормов в виде кормосмесей, улучшению условий труда овцеводов, рациональному использованию пастбищ [8].
Анализ информационных источников показал, что в России отсутствует не только производство, но и не разрабатывается оборудование для выполнения основных технологических процессов на козоводческих фермах (исключение - легкомонтируемое щитовое оборудование с навесными кормушками для содержания животных, разработчик комплекта инженерно-технической документации - ВНИИОК - филиал ФГБНУ «Северо-Кавказский ФНАЦ»). Так, мобильные и стационарные станции выпойки козлят на российском рынке предлагают только зарубежные компании, такие как «SAC» (Дания), «Sy1co He11as» (Греция), «DeLava1» (Швеция), «GEA Farm Techno1ogies», «Westfa1ia Surge» (Германия) и др. Автоматическое смешивание воды и молочного порошка, поддержание заданной температуры выпаиваемой смеси (не менее 37°С) и порционная выдача готовой смеси одновременно 4-6 козлятам позволяют одной станцией накормить 150 козлят. Станции могут работать автономно или быть объединены в единую сеть и управляться через персональный компьютер.
Такая же ситуация и с доильным оборудованием: отечественные производители не выпускают его для мелкого рогатого скота. На российском рынке представлены в основном доильные залы европейских и американских производителей (типа «Карусель» или «Параллель»), а также мобильные доильные аппараты различных зарубежных производителей.
Доильное оборудование для мелкого рогатого скота отличается от аналогичного оборудования для КРС. Так, для коз требуется более высокий уровень пульсации и вакуума, доильные аппараты имеют два доильных стакана, меньшую массу, сосковая резина обязательно должна быть силиконовой - для исключения повреждения вымени козы и определенного диаметра, соответствующего породе коз. Для создания комфортных условий в доильных станках предусмотрены кормушки, куда корм подается из бункера специальной шнековой системой. Специальное ограждение, опускающееся сразу после подачи корма, фиксирует козу на доильном станке. После доения кормушки вместе с ограждением поднимаются наверх, и козы уходят из доильного зала [62].
Зарубежный и отечественный опыт эксплуатации показали высокую эффективность зарубежного доильного оборудования. Так, оснащение козоводческой фермы в ЗАО «ПЗ Приневское» доильным залом типа «Параллель» 2^36 датской фирмы «SAC», рассчитанным на 2000 коз, и залом 2^32 на 1500 коз, в АО ПЗ «Красноозерное» в Ленинградской области позволило получить в 2019 г. от каждой козы 838 и 846 л молока соответственно. Оба зала оснащены системами автоматического кормления и компьютерного управления стадом израильской компании «AFIMILK», которая ведет наблюдение во время доения и, основываясь на отклонениях в составе молока и изменениях в надоях, строит прогнозы, накапливает информацию о каждой козе, оценивает ее состояние. В этой системе предусмотрен также анализ удельной электропроводности молока и времени доения, что позволяет сигнализировать о проблемах с выменем. Все построено на отклонениях от нормы: если они имеются, то система предупреждает об этом [62].
Поилки для коз - важный элемент при содержании скота. Каждое животное должно иметь свободный доступ к чистой воде. Для поения коз в помещениях используют групповые поилки для овец типа ГАО -4А. На пастбищах водопои проводят из речки или ручья 2 раза в сутки.
С целью автоматизации производственных процессов все шире используется роботизированная техника в виде роботов-кормораз- датчиков, кормовых станций, подвесных кормораздатчиков и других агрегатов. Однако на российском рынке отечественная техника данного вида отсутствует.
На российском рынке предлагаются смесители-кормораздатчики как отечественного (ООО «Колнаг» (по лицензии компании «Trioliet Mullos B.V.», Нидерланды), ОАО «Слободской машиностроительной завод»), так и зарубежного производства («JF-STOLL» (Дания), «Trioliet Mullos B.V.» (Нидерланды), «Kuhn» (Германия), ООО «Запагромаш» (Республика Беларусь) и др.). Измельчение и смешивание кормов в них производится вертикальными или горизонтальными шнеками с режущими элементами.
Анализ информационных источников показал, что овцеводство и козоводство в наибольшей степени пострадало от преобразований в экономике, которые привели к полной потере производства оборудования для этих подотраслей. Важнейшее значение для изменения данной ситуации имеет целевая финансовая поддержка государства научных исследований в области механизации и автоматизации технологических процессов. Разработка новой техники для овцеводства и козоводства должна основываться на практическом опыте использования лучших зарубежных образцов в условиях российских предприятий.
Источник: Инновационные технологии содержания мелкого рогатого скота: аналит. обзор. – М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2020. – страница 65-71
